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质量好的木质托盘必须用干木材加工。干柴不仅可以保证木质托盘的质量,提高木质托盘的使用性能,延长木质托盘的使用寿命,从而节约木材。多年的实践证明,木材干燥是木质托盘生产过程中不可缺少的工序,已经成为一门专门的学科。影响木质托盘干燥速度的因素有哪些呢?接下来模压托盘厂家就来为大家介绍一下!
影响秸秆托盘干燥速度的分为内在因素和外在因素两个方面
一、内在因素
1、木托盘所使用的木材厚度与木托盘干燥速度最直接关系,木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程,厚度增加,传热传质距离变长、阻力加大,干燥速度明显下降。
2、用来加工木托盘木材的部位,如果用来加工木托盘的木材为心边材,木托盘干燥速度就会相对较慢,因为阔叶树心材细胞中内含物较多,针叶树心材中的纹孔多数是闭塞的,所以心材较边材难干燥。
3、木材纹理方向对木托盘干燥速度也有一定的影响,木射线有利于水分传导,沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%~20%,所以,弦切板通常比径切板的干燥速度快。
4、木材树种及构造特征,不同树种的木材具有不同的构造,它的纹孔大小与数量,以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异,因此水分沿上述路径移动的难易程度有别,即木材树种是影响干燥速度的主要内因。
由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小,所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中,密度增大,大毛细管内水分流动阻力增大,细胞壁内水分扩散路径延长,难于干燥。
5、木材含水率纤维饱和点之下,随着含水率的降低,吸着水的横向扩散系数减小,而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大,由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大,含水越低水分扩散路径越长,所以含水率越低的木托盘越难干燥。
二、外在因素
1、温度,温度是影响木托盘干燥速度的主要因素
温度升高,木材中水分压力升高,液态自由水的粘度降低,有利于促进木材中水分的流动和扩散﹔铜丝干燥介质的溶湿能力提高,
加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高,会引起木托盘的开裂和变形、降低力学强度、变色等,直接影响木托盘的载重能力及外表美观度,应适当控制。
2、湿度,相对湿度是影响木托盘干燥速度的重要因素
在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面得水分越不易向介质中蒸发,干燥速度越慢,相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散等增大,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成木托盘开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。
3、气流循环速度,气流循环速度是另一个影响木托盘干燥速度的因素
高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层,从而改善介质与木材之间传热、传质条件,加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时,木材内部水分移动决定着干燥速度﹔通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义,反而会加大含水率梯度,增大产生干燥缺陷的危险性,所以,难干材加工的木托盘不需要很大介质循环速度。
以上就是淮安包装厂家为大家介绍的关于影响托盘干燥速度的几个因素,希望